Correia Transportadora tipo EP

As correias transportadoras conhecidas também como correias transportadoras tipo EP, são amplamente utilizadas em diversas indústrias devido às suas características técnicas e desempenho confiável. Estas correias são reforçadas com lonas especiais proporcionando uma combinação ideal de resistência e flexibilidade.
O que são correias transportadoras tipo EP?
Correias transportadoras tipo EP são correias utilizadas em sistemas de transporte de materiais em indústrias e mineração. O “EP” significa “Embutido de Poliéster” (do inglês Polyester Embedded), indicando que o material da correia é feito com fibras de poliéster combinadas com nylon, que proporciona alta resistência e durabilidade.
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Correias Tipo EP Global Belt
As correias transportadoras tipo EP (com embutimento de poliéster e nylon) podem variar em algumas características, principalmente em relação aos materiais usados, a construção da correia e as suas aplicações específicas. As principais diferenças podem ser observadas nos seguintes aspectos:
1. Composição do Fio (Material da Correia)
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EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP400, etc.: A numeração refere-se à resistência à tração da correia, medida em N/mm (Newton por milímetro). Quanto maior o número, maior a resistência à tração da correia.
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EP é uma combinação de poliéster e nylon, o poliéster oferece alta resistência à tração e a baixa elongação, enquanto o nylon proporciona maior resistência ao impacto e à flexibilidade.
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Em alguns casos, pode haver variações no percentual de poliéster e nylon, o que altera as propriedades da correia, como resistência ao desgaste, flexibilidade e absorção de impacto.
2. Resistência à Tração
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A resistência à tração é um dos principais fatores diferenciadores. Correias com valores de EP mais altos (por exemplo, EP400) são mais fortes e capazes de transportar cargas mais pesadas.
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Correias com uma resistência mais baixa, como EP100, são adequadas para materiais mais leves.
3. Tipo de Capa (Revestimento)
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Capa superior e inferior podem ser feitas de diferentes materiais, como borracha, PVC ou PU, dependendo do tipo de material transportado. As diferenças de capa oferecem resistência a abrasão, temperaturas elevadas, óleo e substâncias químicas.
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A capa superior pode ser projetada para maior resistência ao desgaste (usada para materiais abrasivos), enquanto a capa inferior pode ser mais resistente ao impacto e ao atrito.
4. Aplicações Específicas
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EP100 a EP250: Usadas para materiais leves a médios, como grãos, alimentos, minerais de baixa abrasividade.
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EP300 a EP400: Correias mais fortes, indicadas para materiais pesados e de alta abrasividade, como carvão, minério, pedras e cimento.
5. Elongação e Flexibilidade
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As correias EP possuem uma baixíssima elongação, o que significa que elas se esticam muito pouco sob carga. Isso é ideal para evitar que a correia escorregue ou se deforme facilmente.
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A flexibilidade também é um fator importante. O nylon, presente nas correias EP, confere uma boa flexibilidade e resistência ao impacto, o que torna essas correias mais adequadas para transportadores que operam em condições severas.
6. Resistência ao Impacto
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As correias EP são altamente eficazes na absorção de choques, tornando-as ideais para aplicações com materiais de grande porte ou pesados, como pedregulhos, rochas ou carvão.
7. Durabilidade e Manutenção
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As correias EP são mais duráveis em comparação com outras correias de construção simples, devido à combinação de materiais (poliéster e nylon).
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Porém, a durabilidade também depende das condições de uso, como abrasão, impacto, temperatura e ambiente químico. Correias com maior resistência à abrasão e impacto tendem a durar mais e exigir menos manutenção.
8. Variedades de Correias EP
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Correias EP de baixa, média e alta resistência: Dependendo da necessidade de transporte (leve, médio ou pesado), o tipo de correia EP será escolhido com base na resistência à tração e no tipo de revestimento.
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Correias EP de alta temperatura ou resistência química: Algumas correias EP podem ser formuladas para suportar temperaturas muito altas ou a exposição a produtos químicos.
Resumo das Diferenças:
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Composição e Resistência: Dependendo do tipo de aplicação (leve ou pesada), as correias EP variam em sua resistência à tração e tipo de revestimento.
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Aplicações Específicas: Correias mais fortes (EP300, EP400) são usadas em ambientes mais exigentes, como mineração, enquanto as de menor resistência (EP100) são indicadas para cargas leves.
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Resistência ao Impacto e Flexibilidade: O nylon confere resistência ao impacto, e o poliéster mantém a correia com baixa elongação e maior resistência à tração.
Essas diferenças devem ser analisadas conforme as necessidades específicas do sistema de transporte de cada indústria.
Aplicações das Correias de borracha reforçadas com lonas tipo EP
As correias transportadoras são ideais para uma ampla gama de aplicações industriais, incluindo:
- Mineração e extração de minerais
- Britadores
- Cimenteiras e Concreteiras
- Siderurgia
- Agricultura e processamento de alimentos
- Manufatura e produção industrial
- Logística e distribuição
- Construção civil
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