PU, PVC ou Borracha? Entenda os Materiais das Correias Transportadoras

As correias transportadoras são peças fundamentais em linhas de produção industriais, sendo responsáveis pelo transporte contínuo de produtos com segurança, agilidade e eficiência. Para garantir o desempenho ideal em diferentes setores como alimentício, farmacêutico, logístico ou mineração é essencial escolher o material certo e realizar uma personalização adequada da correia.
Neste artigo, vamos explorar os materiais mais utilizados (PVC, PU e Borracha), suas características, vantagens e desvantagens, além das principais opções de personalização que tornam cada correia adequada ao seu uso específico.
O que é PVC?
O PVC (Policloreto de Vinila) é um tipo de plástico derivado do petróleo, conhecido pela sua versatilidade e baixo custo. Ele é amplamente utilizado em correias transportadoras para aplicações de baixa a média exigência, como transporte de produtos secos, caixas e embalagens.
Principais características:
- Boa resistência química e elétrica;
- Pode ser liso, rugoso ou frisado, conforme o uso;
- Boa relação custo-benefício;
- Indicado para ambientes secos ou com umidade leve.
O que é PU?
O PU (Poliuretano) é um polímero sintético resistente, flexível e higiênico. Quando usado em correias, geralmente é do tipo termoplástico, sendo ideal para setores que exigem rigor sanitário.
Principais características:
- Alta resistência à abrasão e cortes;
- Não absorve líquidos, ideal para alimentos;
- Suporta temperaturas e limpezas agressivas;
- Aprovado por órgãos como FDA e ANVISA.
A borracha comum pode ser usada?
Sim, a borracha tradicional ainda é utilizada em alguns setores, especialmente em aplicações pesadas como mineração, construção civil e siderurgia. No entanto, ela possui desvantagens em comparação ao PVC e PU:
Quando pode ser usada:
- Ambientes com impacto mecânico intenso;
- Transporte de materiais como areia, brita, carvão ou cimento;
- Situações onde higiene não é prioridade.
Desvantagens:
- Mais difícil de limpar;
- Mais pesada, aumentando o consumo energético;
- Menor compatibilidade com normas sanitárias;
- Pode desgastar mais rapidamente em ambientes úmidos ou químicos.
Comparativo entre PVC, PU e Borracha
Característica | PVC | PU (Poliuretano) | Borracha Comum |
---|---|---|---|
Custo | Baixo | Médio/Alto | Médio |
Higiene | Boa | Excelente | Ruim |
Resistência mecânica | Média | Alta | Muito alta |
Peso | Leve | Leve | Pesado |
Flexibilidade | Boa | Excelente | Média |
Aplicações | Logística, alimentos secos | Alimentos úmidos, fármacos | Mineração, construção |
Como funciona a personalização de correias?
Cada aplicação industrial exige uma correia adaptada às suas condições. Por isso, fabricantes oferecem diversas opções de personalização para tornar o transporte mais eficiente e seguro.
1. Dimensões sob medida
As correias podem ser fabricadas em diferentes:
- Larguras
- Espessuras
- Comprimentos
2. Tipos de superfície
- Liso: ideal para caixas e embalagens;
- Texturizado (grip): aumenta a aderência;
- Frisado ou com ranhuras: facilita o escoamento de líquidos;
- Antiaderente: para massas ou produtos pegajosos.
3. Taliscas e guias
- Taliscas (garras): mantêm o produto na correia, especialmente em inclinações;
- Guias laterais: evitam que o material escape;
- Guias inferiores: auxiliam no alinhamento da esteira.
4. Tipos de emendas (empalme)
- Termofusão (sem fim): união com calor e pressão, formando uma única peça;
- Emenda mecânica: presilhas metálicas ou plásticas para facilitar manutenção.
5. Materiais especiais
- Antiestática
- Antichama
- Aprovação FDA / ANVISA
- Resistência a óleo, gordura ou químicos
6. Cores
- Branco, azul, verde, preto, entre outras escolhidas conforme estética, higiene ou diferenciação de processos.
7. Marcação e identidade visual
- Correias podem ser personalizadas com:
- Nome da empresa
- Setas de direção
- Código de rastreio/lote
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